柴油发电机组标准化启动步骤(2025版)
一、启动前检查
基础检查
检查机油液位,确保在机油标尺“静满”刻度线内,不足需补充至规定范围。
确认燃油充足且无泄漏,燃油阀门处于开启状态。
检查冷却液/防冻液液位,补充至水箱规定刻度线。
电力系统验证
检查蓄电池电量及连接状态,电压需≥12V(24V系统需≥24V)。
确认空气滤清器无堵塞,必要时清洁或更换。
特殊工况准备
新机或停机超5天的机组,需手动转动曲轴3-5圈(防止缸体润滑不足)。
二、启动操作
手动启动流程
开启电源开关至“ON”位置,低温环境(<10℃)需启用预热功能(预热30秒)。
按下启动按钮,单次启动时间≤10秒,失败后需间隔2分钟再试(连续失败3次需排查故障)。
启动成功后,立即观察机油压力(≥0.1MPa),并调整转速至600-750转/分怠速运行。
自动化机组启动
配备水加热器的自动化机组,可直接启动(无需预热),8-15秒内完成送电。
三、预热与状态监测
怠速运行
常规机组需保持3-5分钟怠速运行(极寒环境延长至5-8分钟)。
监测水温(正常范围75-95℃)、油压(≥0.2MPa)及电压波动(±1%)。
异常排查
检查机组有无异常振动、噪音及泄漏(油/水/气),故障指示灯异常需立即停机。
四、送电与负载管理
电力输出操作
调整转速至额定值(1500转/分,频率50Hz,电压400V)后,闭合输出空气开关。
通过ATS(自动切换开关)将市电切换至自发电模式,优先保障关键负载供电36。
运行监控
送电后每15分钟检查一次运行状态,包括负载率(建议≤80%额定功率)、排烟颜色(正常为淡灰色)。
五、停机规范
安全停机
逐步切断负载,关闭输出空气开关,降低转速至怠速运行3-5分钟再停机。
禁止带负荷直接停机(避免损坏励磁系统)。
停机后维护
关闭燃油阀门,清洁机组表面油污,记录运行时长及异常情况。
关键注意事项
禁止操作:空载运行超过30分钟(避免喷油嘴积碳)。
自动化优化:配备云监控系统的机组可实时获取运行数据,降低人工巡检频率。