柴油发电机组日常维护项目
一、每日检查项目
基础液位与外观检查
检查机油液位(需在标尺“L”与“H”之间)和油质,不足时补充同型号机油35。
确认冷却液液位处于水箱刻度线内,添加需在发动机冷却后进行。
检查燃油箱油量,确保无杂质、积水,并清理沉淀物。
电池与连接部件检查
测量蓄电池电压(单块12-13V/双块24-26V),清洁接线柱氧化物并加固连接。
检查油管、水管、排气管及皮带等连接处是否松动或渗漏。
运行环境清理
清除机组表面灰尘、油污及杂物,保持通风散热通道畅通。
二、定期保养项目
滤清器维护
每日清洁或更换空气滤清器(阻塞时需立即处理)。
每100-250小时更换柴油滤清器,视燃油清洁度调整周期。
每200-250小时更换机油及机油滤清器(需符合CF15W-40标准)。
冷却系统维护
每周检查散热器芯是否堵塞,用高压水枪或清洁剂清洗。
每6个月更换冷却液过滤器,每年全面清洗冷却系统并更换冷却液。
关键部件检查
每50小时检查蓄电池电解液液位,补充蒸馏水。
每250-300小时检查皮带松紧度,调整或更换磨损部件。
三、特殊场景维护
低温/湿热环境
低温(<5℃)启用预热功能或水箱加热器,补充防冻冷却液。
湿热环境增加防腐涂层检查,防止油路、电路腐蚀。
长期停放维护
排空燃油、机油及冷却液,涂抹防锈剂保护金属部件。
每月启动运行30分钟,维持润滑系统性能。
维护注意事项
禁止操作:空载运行超过30分钟(避免喷油嘴积碳)。
紧急处理:发现异常噪音、排烟颜色变深(黑色/蓝色)或电压波动(±5%)时立即停机排查。
通过标准化维护流程,可降低故障率30%以上,延长机组寿命至10-15年